中国石化物资装备部（国际事业公司）镇海基地二期项目20万标立/小时油制氢装置减温减压器招标公告

1. 招标条件

本招标项目镇海基地二期（SNEC）油制氢装置5台减温减压器20221026(WZ20221123-3817-15421-B1) 该项目已具备招标条件，现对减温减压器采购进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1 项目已通过审批，资金已落实。

2.2 招标范围：

2.3 技术规格：技术规格见具体招标文件

3. 投标人资格要求

3.1 本次招标要求投标人须具备本款提出的资质、业绩等要求，并具有与本招标项目相应的供货能力。

3.1.1 投标人具有营业执照、税务登记证、组织机构代码证，或按照“三证合一”登记制度登记，执照有效。

3.1.2 投标截止日投标人未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统列入严重违法失信企业名单；且未被 “信用中国”网站列入失信被执行人名单。

3.1.3 投标人未处于被中国石化给予风险停用、违约停用处理期内。

3.1.4 投标人不存在被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；不存在进入清算程序，或者被宣告破产，或者其他丧失履约能力的情形。须提供由法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。

3.1.5 投标人近两年内没有发生重大安全责任事故。须提供由法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。

3.1.6 投标书应按指定的操作和设计条件进行计算选型，提供详细的计算书（包括流速）、选型数据表并逐项填写阀门数据表中的空白规格项。随报价应提供所选用阀门的气路控制图、外形尺寸图、结构图、重量、安装要求及产品样本等，以便核对。

3.1.7 减温减压器的设计和制造应符合国家和当地质量监督部门对产品质量的要求并能提供由当当地质量监督部门颁发的《特种设备制造监督检验证书》，减温减压器的生产厂家必须要有压力管道制造资质，并取得《特种设备制造许可证》证书，证书要求调节阀取得A1 级，减温减压器装置取得B 级。

3.1.8 技术说明，包括供货范围、标准规范、计算书、选型说明、技术特点等；随报价应提供所选用阀门的气路控制图（包括气路组件清单）、外形尺寸图、结构图、重量、安装要求及产品样本等，以便核对。

3.1.9 卖方应提供一份声明，声明充分了解所有减温减压器的应用工况而且所报价的产品完全符合工况的需求。

3.1.10 本规格书中所涉及到的减温减压器的设计必须适用于指定的工作条件、安装地点，必须满足仪表规格书中的全部要求，详见附件一：减温减压器数据表。

3.1.11 减温减压器蒸汽出口管道的设计应能满足减温水雾化的需求。减温减压器采用流体侧进底出方式，减温减压器出入口尺寸、管道材质、管道等级必须满足数据表要求，数据表中未约定出口尺寸的，其管道蒸汽流速不应超过70m/s，减压器出口混合段长度必须满足10倍的管道直径。

3.1.12 阀门应快速响应，阀门动作时间从全关到全开的启动时间应满足附件一：减温减压器数据表中要求。应采用气路继动器或选用大CV 值的阀门定位器来完成，严禁通过快排阀来实现阀门的快速响应；阀门的阶跃输出过调不应超过5%，阀门的定位精度不应低于1%。

3.1.13 减压阀内件必须选用迷宫、多级降压阀芯，减压阀调节压差6MPa 及以上时必须采用先导迷宫式阀芯，迷宫应为平面迷宫式结构，应采用自密封型上阀盖。

3.1.14 减温减压器的压力/温度等级应符合ASME B16.34 规范，同时阀门压力/温度等级应满足招标文件的要求。

3.1.15 减温减压阀、减温器、减温水调节阀应整体计算及选型。在阀门计算书中必须包含最小可调节流量工况。

3.1.16 禁止在阀体的外侧钻孔用于固定护板或位号标签，不允许利用丝堵封闭阀体开口，以便可以接触到阀内件。

3.1.17 减压阀和减温阀阀座必须采用可更换式，严禁采用焊接式及阀体一体式阀座。

3.1.18 减温减压设备蒸汽进口、出口、减温水接口与外部连接均应采用焊接形式，投标方提供接口管道坡口形式，并且壁厚应与工艺管道壁厚相同。

3.1.19 减温减压器的减温减压阀、减温水调节阀和减温器应做噪音计算，计算应执行GB/T17213.15/ GB/T17213.16 标准，计算出的最大噪音应使其下游1m 处和管道表面1m 处的最大稳态噪声限值小于85dB(A)。当不能满足噪音要求时，减温减压阀应采用阀内降噪阀芯，出口禁止使用降噪板。

3.1.20 投标产品必须是全新的，不接受修复的产品。减温减压阀阀体材质应采用整体锻造，结构形式为一体角式结构，可以承受工作压力温度的剧烈变化而引起的附加应力和热应力，壁厚设计合理，最小壁厚应符合NB/T47044 的规定且满足安全使用要求。对可能出现闪蒸、汽蚀等现象的，应明确指出，并详细说明采取的相应措施，最终彻底消除气穴。

3.1.21 减温减压器热备用状态下不能因一次蒸汽泄漏造成二次蒸汽侧超温，减温减压器本体必须考虑在停运时的热旁路措施，该措施应予以详细描述。

3.1.22 减温减压器出口二次蒸汽压力误差应在±0.04MPa 之内，出口二次蒸汽温度误差应在±2℃之内。

3.1.23 控制阀的填料应使用动态装载的双层密封填料系统（二层之间由金属隔套隔离）。

3.1.24 减压阀阀体材质选用A182-F22， 阀内件应采用锻造工艺的铬钼钢+Stellite 材质。迷宫笼、阀杆材质应采用INConEL 材质且不低于INConEL 718。卖方在投标文件中应明确减压阀阀体及阀内件材质。

3.1.25 减压阀设置旁路，旁路为DN25，带两个截止阀。

3.1.26 二次蒸汽管道大于DN150 时减温水喷嘴应采用环形弹簧背压多喷嘴式；为避免堵塞喷嘴前应设置过滤网，机械式喷嘴应采用环形多喷嘴布置，严禁采用直插式喷嘴。

3.1.27 卖方投标的产品需具有 3 个化工装置同类工况下 2 年以上良好运行的业绩（单个业绩应具有 ANSI 2500LB 级且减压阀入口口径 6”及以上，并应用于高压蒸汽工况的气动控制迷宫角阀一体式锻件结构业绩），该业绩需提术附件的复印件，合同签署日期2019.12.31 之前。合同或附件的内容至少包括：项目或装置名称、产品型号及数量、签署盖章页等。合同复印件不清晰或不提供均视为无效业绩。卖方投标产品的型号必须与上述提供的成功应用业绩中的产品一致或等同。

3.1.28 阀门的执行机构要求进行推力计算，提供在买方指定的关闭压差下的阀门执行机构的扭力矩计算和电磁阀流通能力计算，以确保在最大的阀门压降下阀门能可靠的开启和关闭；无论阀门空载还是带载，开/关时间必须满足数据表的要求。每个执行机构都应经性能测试并提供测试合格证。

3.1.29 智能阀门定位器具有在线高级诊断功能，输出信号为4-20mADC 二线制，并附加HART 协议。防爆等级不低于Ex dIICT4。电气接口为2×1/2"NPT(F)，带内置浪涌保护器，并带1 个不锈钢防爆堵头。防护等级为IP66。

3.1.30 阀门所带的电磁阀应为隔爆型， 直接作用式，其防爆等级不低于ExdIICT4，本体材质应为316 不锈钢，电源等级为24VDC，低功耗型（小于4W），高温（等级H）绝缘耐用型及长期带电型线圈。电磁阀采用一体式冗余双电磁阀。电磁阀操作方式采用正常励磁，气源接通，阀门正常工作；故障非励磁，气源关闭，阀门处于安全状态。电磁阀配带小型防爆接线盒（ 双腔室），电气接口为1/2"NPT(F)；气源接口由制造厂推荐，但最小为1/4"O.D0.035，电磁阀防护等级为IP66。

3.1.31 气源装置应配带过滤器、减压阀、压力表，气源接口最小为气源接口最小为1/4"O.D0.035。压力表、调节手柄、排污堵头、气源管、气动附件安装板、消音器等的材质至少应为304 不锈钢，气路部分的防护等级不低于IP55。

3.1.32 过滤减压阀应采用不锈钢材质（含滤芯），过滤精度5um，带不锈钢压力表。

3.1.33 当选用双作用气动活塞执行机构或阀门有特殊要求时，应配储气罐。卖方应推荐采用一体式或分体安装。储气罐应按相关标准规范要求制造，并应设有安全阀、止回阀、排污阀、压力表（带根部阀）等。储气罐的入口和出口应各设1 个不锈钢气源球阀。卖方应提供储气罐的容积说明和计算过程。储气罐应满足国家现行压力容器有关规定（TSG R0005、TSG 21），并应有国家颁发的压力容器许可证书。储气罐的容量应能确保，在气源故障时阀门完成2 次全行程开关动作后，储气罐的压力不低于400kPa(G)。

3.1.34 对于阀门数据表中提供的关闭压差，应理解为阀门在任何工况下动作时（从关闭到打开和从打开到关闭）都需要克服的压差值。卖方在计算选型后提供的执行机构的作用力最小应为关闭压差的1.3 倍。

3.1.35 仪表空气的正常操作温度为40℃，正常操作压力为400-600 kPa(G)。 仪表空气的设计温度为70℃，设计压力为1.0MPa(G)。投标方产品应满足在最低仪表气源压力（400kPa(G)）下阀门能正常、安全工作。储气罐、执行机构、气路附件及管路（包括软管）均应满足仪表空气设计温度和设计压力的要求。

3.1.36 阀门的水压试验按照API598 标准进行。阀门应按照FCI 70-2 标准进行阀 座泄漏试验，如果数据表要求阀门为双向密封，制造厂应进行双向泄漏试验。对于本规格书内的所有阀门，承压铸件必须按ASME B16.34 进行100％射线探伤。承压锻件必须按ASME B16.34 进行100%的超声波探伤检验（UT）及着色探伤检验（PT）。

3.1.37 卖方应选择如下范围内的制造商产品或同等产品。 1） 电磁阀：采用镇海基地二期框架产品 2） 定位器：采用镇海基地二期框架产品 3） 仪表管阀

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