2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：项目概况、招标范围及标段（包）划分：
煤焦化 360万吨/年捣固焦项目是贯彻落实推动煤炭高端化、多元化、绿色化发展理念，是承载煤焦化 布局优化和结构升级的重点项目，也是煤焦化 推动企业转型升级，实现高质量发展的现实需求。此招标项目为神华工程技术 承接的焦化公司360万吨/年捣固焦项目（一期160万吨/年）炼焦系统EPC工程蒸发结晶工艺设备及技术服务。本项目新建蒸发结晶系统采用“氯化钠蒸发结晶+硫酸钠蒸发浓缩+硫酸钠冷冻结晶+硫酸钠重结晶+混盐蒸发结晶+杂盐干燥”的工艺技术路线（详见采购技术文件第6章节）。投标方不允许偏离上述工艺技术路线，并负责提供从进水到满足设计产品盐标准和出水水质的相关蒸发结晶工艺设备和成套设备。
除土建设施外，所有设备本体有效和安全运行所必需的连接管线、阀门、管配件、就地仪表、控制系统和电控柜，安装时的备品备件等，应保证设备在安装、运行时不另外需要配件，同时供货范围内的设备配置及技术要求需满足采购技术文件第6章节的要求，包含但不限于下表所列内容（投标方须根据计算完善下表中的设备选型和技术参数）
投标方根据本技术采购文件中要求的工艺技术路线，提供蒸发结晶系统的全部技术诀窍（Know How）、三维模型搭建以及技术服务和售后服务，应提供（但不限于）蒸发结晶系统的工艺管道仪表流程图（PID）、工艺物料平衡图（PFD）、工艺计算书（含加热器、结晶器、循环泵、真空泵组、冷冻机组、减温减压装置、换热器、循环管等关键设备的选型计算）、设备布置图（含立面图）、设备表（含设备、机泵、电气和仪表等设备的参数、选型、材质要求等）、管道布置图（管道由招标方供货，需投标方提供单线图）、非标设备加工制造图、公用工程消耗表、用电设备表、仪表自控逻辑控制图或说明书、仪表数据表、仪表规格书以及开车方案等。
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 一 | 氯化钠蒸发结晶单元 | |||
| 1 | 氯化钠一效加热器 | 材质：壳程不低于304，管程TA10，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 氯化钠一效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 氯化钠一效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 氯化钠一效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 氯化钠二效加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 6 | 氯化钠二效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 7 | 氯化钠二效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 8 | 氯化钠二效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 9 | 氯化钠三效加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 10 | 氯化钠三效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 11 | 氯化钠三效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 12 | 氯化钠三效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm， | 1台 | |
| 13 | 氯化钠间接冷凝器 | 材质：壳程不低于316L，管程不低于316L | 1台 | |
| 14 | 氯化钠一级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 15 | 氯化钠二级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 16 | 氯化钠进料罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 17 | 氯化钠一效平衡罐 | 材质：不低于304 | 1台 | |
| 18 | 氯化钠二效平衡罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 19 | 氯化钠三效平衡罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 20 | 氯化钠稠厚器 | 材质：2507，含旋流器 | 1台 | |
| 21 | 氯化钠母液罐 | 材质：2507 | 1台 | |
| 22 | 氯化钠进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 23 | 氯化钠一效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 24 | 氯化钠二效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 25 | 氯化钠三效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 26 | 氯化钠一效冷凝水泵 | 过流部件：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 27 | 氯化钠三效冷凝水泵 | 过流部件：不低于316L | 2台 | 1用1备 |
| 28 | 氯化钠盐浆泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 29 | 氯化钠母液泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 30 | 氯化钠母液罐搅拌器（如有） | 材质：不低于2507 | 1台 | |
| 31 | 氯化钠离心机 | 双推料，出口含水率≤5%，筛网不低于2507，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 32 | 氯化钠输送机（如有） | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | |
| 33 | 氯化钠真空泵组 | 含二台水环真空泵（1用1备）；一台换热器；一台水箱，接触物料部分316L | 1套 | |
| 34 | 氯化钠干燥装置 | 固定流化床干燥成套设备，含鼓风预热系统、床体、引风机、除尘系统（旋风+水沫除尘等），接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 二 | 硫酸钠蒸发浓缩单元 | |||
| 1 | 硫酸钠一效加热器 | 材质：壳程316L，管程TA10，管板不低于2205，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 硫酸钠一效结晶器 | 强制循环结晶器，材质不低于2205，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 硫酸钠一效除沫器 | 材质不低于2205，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 硫酸钠一效循环管 | 材质不低于2205，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 硫酸钠二效加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 6 | 硫酸钠二效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 7 | 硫酸钠二效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 8 | 硫酸钠二效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 9 | 硫酸钠一级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 10 | 硫酸钠二级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 11 | 硫酸钠浓缩液换热器 | 材质：TA1 | 1台 | |
| 12 | 硫酸钠蒸发间接冷凝器 | 材质：壳程不低于316L，管程不低于316L | 1台 | |
| 13 | 硫酸钠进料罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 14 | 硫酸钠生蒸汽冷凝水罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 15 | 硫酸钠二效冷凝水罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 16 | 硫酸钠一效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 17 | 硫酸钠二效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 18 | 硫酸钠进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 19 | 硫酸钠一效冷凝液泵 | 过流部件：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 20 | 硫酸钠二效冷凝液泵 | 过流部件：不低于316L | 2台 | 1用1备 |
| 21 | 硫酸钠真空泵组 | 含二台水环真空泵（1用1备）；一台换热器；一台水箱，接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 三 | 硫酸钠冷冻结晶单元（建议配置） | |||
| 1 | 一级冷冻外冷器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2205，传热系数≤300W/m2·K，传热温差≤6℃ | 1台 | |
| 2 | 一级冷冻结晶器 | 冷冻结晶器，材质不低于2205，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 一级冷冻循环管 | 壁厚≥5mm，材质不低于2205 | 1台 | |
| 4 | 二级冷冻外冷器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2205，传热系数≤300W/m2·K，传热温差≤6℃ | 1台 | |
| 5 | 二级冷冻结晶器 | 冷冻结晶器，材质不低于2205，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 6 | 二级冷冻循环管 | 壁厚≥6mm，材质不低于2205 | 1台 | |
| 7 | 一级预冷器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 8 | 二级预冷器 | 材质：2205，壳体不低于316L | 1台 | |
| 9 | 冷冻进料缓冲罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 10 | 一级冷冻清液罐 | 材质：不低于2205 | 1台 | |
| 11 | 一级冷冻稠厚器 | 材质：不低于2205，含旋流器 | 1台 | |
| 12 | 二级冷冻清液罐 | 材质：不低于2205 | 1台 | |
| 13 | 二级冷冻稠厚器 | 材质：不低于2205，含旋流器 | 1台 | |
| 14 | 冷媒配料罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 15 | 冷冻进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 16 | 一级冷冻循环泵 | 过流部件：不低于2205 | 1台 | |
| 17 | 一级冷冻副循环泵 | 过流部件：不低于316L | 1台 | |
| 18 | 二级冷冻循环泵 | 过流部件：不低于2205 | 1台 | |
| 19 | 二级冷冻副循环泵 | 过流部件：不低于316L | 1台 | |
| 20 | 冷冻事故泵 | 过流部件：不低于2205 | 1台 | |
| 21 | 一级冷冻清液泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 22 | 二级冷冻清液泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 23 | 一级冷冻离心机 | 出口含水率≤5%，筛网2205，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 24 | 二级冷冻离心机 | 出口含水率≤5%，筛网2205，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 25 | 湿十水硫酸钠输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | 如有 |
| 26 | 冷冻机组 | 单台制冷量≥410kw，制冷剂507，载冷剂氯化钙，接触物料部分不低于316L | 2台 | 自带PLC控制 |
| 27 | 冷冻机组配套设备 | 过流部件不低于316L，含冷冻剂补充罐、冷冻剂补充泵、冷冻剂循环箱、循环泵2台（1用1备）等必要的动静设备，每台循环泵能力需满足二台冷冻机组同时使用 | 1套 | 自带PLC控制 |
| 四 | 硫酸钠重结晶单元 | |||
| 1 | 硫酸钠重结晶加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA10，管板不低于2205，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 硫酸钠重结晶器 | 强制循环结晶器，材质2205，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 硫酸钠重结晶除沫器 | 材质2205，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 硫酸钠重结晶循环管 | 材质2205，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 硫酸钠重结晶循环泵 | 过流部件：2205 | 1台 | |
| 6 | 热溶罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 7 | 热溶稠厚器 | 材质：不低于316L，含旋流器 | 1台 | |
| 8 | 硫酸钠母液罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 9 | 热熔冷凝水罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 10 | 热溶进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 11 | 热溶硝浆泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 12 | 硫酸钠母液泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 13 | 热溶罐搅拌器 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 14 | 硫酸钠离心机 | 双推料，出口含水率≤5%，筛网2205，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 15 | 硫酸钠输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | 如有 |
| 16 | 硫酸钠干燥装置 | 固定流化床干燥成套设备，含鼓风预热系统、床体、引风机、除尘系统（旋风+水沫除尘等），接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 五 | 混盐蒸发结晶单元 | |||
| 1 | 混盐加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA10，管板2507，传热系数≤900W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 混盐结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 3 | 混盐结晶器除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 混盐循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 混盐间接冷凝器 | 材质：壳程不低于316L，管程不低于316L | 1台 | |
| 6 | 混盐进料罐 | 材质：不低于2205 | 1台 | |
| 7 | 混盐一级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 8 | 混盐生蒸汽冷凝水罐 | 材质：不低于304 | 1台 | |
| 9 | 混盐稠厚器 | 材质：2507 | 1台 | |
| 10 | 混盐溶盐罐 | 材质：2507 | 1台 | |
| 11 | 混盐母液罐 | 材质：2507 | 1台 | |
| 12 | 混盐循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 13 | 混盐进料泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 14 | 混盐生蒸汽冷凝水泵 | 过流部件：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 15 | 混盐晶浆泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 16 | 混盐母液泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 17 | 混盐溶盐输送泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 18 | 混盐事故泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 19 | 混盐溶盐罐搅拌器 | 材质：2507 | 1台 | |
| 20 | 混盐母液罐搅拌器 | 材质：2507 | 1台 | |
| 21 | 混盐真空泵组 | 含二台水环真空泵（1用1备）；一台换热器；一台水箱，接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 22 | 混盐离心机 | 出口含水率≤5%，筛网不低于2507，其他接触物料部分不低于2507 | 2台 | 1用1备 |
| 23 | 螺旋输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | |
| 六 | 杂盐干燥单元 | |||
| 1 | 杂盐储料罐 | 材质：2205 | 1台 | |
| 2 | 杂盐进料泵 | 材质：2205 | 2台 | 1用1备 |
| 3 | 滚筒刮板干燥机系统 | 转鼓材质：2205，含螺旋输送机、引风机、除尘系统等，两台共用一套除尘系统。 | 2台 | |
| 4 | 螺旋输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | |
| 七 | 附属设备 | |||
| 1 | 混合冷凝水罐 | φ2500×3000，材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 2 | 混合冷凝水泵 | 材质：不低于316L | 2台 | 1用1备 |
| 3 | 生蒸汽冷凝水罐 | φ2500×3000，材质：不低于304 | 1台 | |
| 4 | 生蒸汽冷凝水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 5 | 蒸汽分气缸 | 材质：不低于碳钢 | 1台 | |
| 6 | 减温减压装置 | 整套供货，含温度变送器、压力变送器、调节阀、脱盐水泵、阀门等，材质：碳钢 | 1套 | |
| 7 | 减温水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 8 | 机封水罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 9 | 机封水换热器 | 材质：不低于316L，板式 | 1台 | |
| 10 | 机封水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 11 | 消泡剂投加系统 | 含消泡剂罐、消泡剂罐搅拌器、消泡剂加药泵，材质：PE | 1套 | |
| 12 | 化学清洗系统 | 含化学清洗水箱1台，清洗水泵2台 | 1套 | |
| 13 | 冲洗水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 14 | 地坑废水提升泵 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 八 | 包装系统 | |||
| 1 | 氯化钠自动吨包装机 | 吨袋，含料斗，接触物料部分316L | 1套 | 自带PLC控制 |
| 2 | 硫酸钠自动吨包装机 | 吨袋，含料斗，接触物料部分316L | 1套 | 自带PLC控制 |
| 3 | 杂盐全自动吨包装机 | 吨袋，含料斗，接触物料部分316L | 1套 | 自带PLC控制 |
| 九 | 其它 | |||
| 1 | 所有设备管口的配对法兰、垫片、螺栓螺母 | 标准：HG/T 20592-2009，B系列； 密封面粗糙度执行HG/T20592。 | ||
| 2 | 自控系统 | 1、成套设备自带的PLC控制系统、就地仪表及安装附件、成套设备内的控制电缆。 2、供货范围内的设备本体仪表，由投标方配套供货，并在投标文件中列出清单。 | ||
| 3 | 电气系统 | 成套设备自带的电控柜、电控柜至成套设备内所有用电设备的电气电缆，由投标方配套供货 | ||
| 4 | 安装维修用特殊工具 | 由投标方补充 | ||
| 5 | 试车、开车用备品备件 | 由投标方补充 | ||
| 6 | 两年用备品备件 | 由投标方补充，单独报价 | ||
| 7 | 供货商认为保证设备在安装、安全可靠运行时必需的其他附属设备或附件。 | 由投标方补充 |
交货
交货期：2024年5月15日到6月15日分批次到货。
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
财务要求：/
业绩要求：2019年2月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有工业废水蒸发结晶系统（处理水量不小于15m3/h）的合同业绩1份，且均已成功投运1年及以上。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物从投运时间至投标截止日满1年及以上的材料（若合同甲方不是最终用户，合同甲方获取的最终用户证明也可）。
信誉要求：/
其他要求：
3.2 本项目不接受联合体投标。
3.3 本项目不接受代理商投标。
4.
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来源：中国电力招标采购网
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发布编辑：chnenergybidd