第一章 公开招标
1.招标条件
本招标项目名称为：长源电力青山热电、长源一发锅炉四管更换施工公开招标，项目招标编号为：CEZB240501328， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况
国电长源第一发电 位于湖北省武汉市青山区苏家湾，1996年投产（330MW亚临界机组），厂址距武昌城区中心约18公里，交通方便。
招标范围及标段划分：本项目共一个标段，分为两个部分。
第一部分：国电长源第一发电 #12机组锅炉四管更换施工；
第二部分：国能长源武汉青山热电 #13、#14号机组锅炉四管更换施工；
投标总价=（第一部分）总价+（第二部分）总价。
第一部分：#12锅炉的型号和结构特点
1、型号： HG—1025/18.2—PM7型
2、型式： 亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉
3、生产厂家：哈尔滨锅炉厂 （引进美国CE燃烧工程公司技术设计）
4、投产日期： 1996年7月
5、设计特
6、炉膛断面尺寸： 14048 mm× 11858 mm（宽度×深度）
7、水平烟道深度：6522 mm
8、炉膛容积：7712.4 m3
9、水冷壁下集箱标高：7430mm
10、顶棚管中心标高：60740 mm
11、汽包中心线标高：64730 mm
12、主板梁标高：71650mm
13、主设备布置：
1）燃烧器采用四角切圆结构；
2）炉膛采用膜式水冷壁；
3）炉膛前上部墙和两侧墙水冷壁前部向火面布置着墙式再热器（即辐射再热器）；
4）炉膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距离最上层一次风煤粉喷口中心距离21469mm。在分隔屏之后及炉膛折焰角上方，分别布置有后屏过热器及后屏再热器；
5）水平烟道沿烟气流动方向布置有高温再热器和高温过热器；
6）后烟井转向烟道布置着立式低温过热器，下部布置着卧式低温过热器和省煤器；
7）尾部烟道下方设置两台二分仓容克式回转空气预热器；
8）炉膛冷灰斗下方装有一台刮板式捞渣机；
9）汽包两端设有汽包小室，炉顶设有炉顶小室等露天防护措施。
14、锅炉构架:
全钢结构，桁架体系，杆件采用高强螺栓连接。除空气预热器和机械除渣装置外，所有锅炉受热面都悬吊在炉顶钢架上。
15、锅炉膨胀:
1）锅炉设有膨胀中心和零位保证系统。
2）锅炉深度和宽度方向的膨胀零位设置在炉膛深度和宽度的中心线上，通过与水冷管相连的刚性梁上的止晃装置与锅炉钢柱相通构成膨胀零点。
3）垂直方向上的膨胀零点设在炉顶小室上部的保温层上标高处。所有受压部件吊杆均与膨胀零点有关。
锅炉的主要设计参数
设计燃料为混合贫煤。锅炉以MCR工况为设计参数，在机组电负荷为330.392MW时的锅炉最大连续蒸发量为1025Ｔ/h。在机组电负荷为300MW时，锅炉的额定蒸发量为911Ｔ/h。
表1-1 HG-1025/18.2-PM7型锅炉主要设计参数
名 称 | 单位 | MCR工况 （设计工况） | 额定工况 （89.23%MCR） | |
过热蒸汽 | 蒸汽流量 | Ｔ/h | 1025 | 911 |
出口蒸汽压力（表压） | MPa | 18.28 （186.5kg/cm2） | 17.27 (176.1kg/cm2) | |
出口蒸汽温度 | ℃ | 540 | 540 | |
再热蒸汽 | 蒸汽流量 | Ｔ/h | 824.68 | 741.6 |
蒸汽压力（表压）出口/进口 | MPa | 3.6/3.86 （37.16/39.36kg/cm2） | 3.27/3.47 （33.38/35.36kg/cm2） | |
蒸汽温度 出口/进口 | ℃ | 540/321.8 | 540/316.7 | |
给水温度 | ℃ | 279.4 | 272.3 | |
锅炉设计压力 | MPa | 20.6 （210kg/cm2) | ||
再热器设计压力 （表压） | MPa | 4.32 （44 kg/cm2) | ||
汽包压力 | MPa | 19.653 | ||
锅炉计算热效率 （按低位发热量） | % | 92.28 | ||
第二部分：#13、14锅炉的型号和结构特点
国能长源武汉青山热电 #13、#14机组锅炉是哈尔滨锅炉厂 自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临界350MW直流锅炉。锅炉炉型是HG-1125/25.4-YM1型，为一次中间再热、超临界变压运行直流锅炉，Π型布置、单炉膛、尾部双烟道、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、露天布置，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。锅炉尾部采用选择性催化还原脱硝工艺（SCR）。每台机组设一套SCR脱硝装置，SCR反应器直接布置在锅炉尾部的送风机上方、锅炉构架内。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量、两层催化剂投运条件下脱硝效率不小于80％（预留一层催化剂空间）。空气预热器布置在省煤器的下方。
炉膛断面尺寸为15287.3 mm×13217mm（宽度×深度），水冷壁、折焰角和水平烟道包墙均为管子加扁钢焊接成的膜式管屏。
给水经省煤器加热后进入规格为φ219×45mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱（其标高为6.5m），经水冷壁下集箱再进入水冷壁冷灰斗。冷灰斗的角度为55°，下部出渣口的宽度为1429mm。灰斗部分的水冷壁由前、后水冷壁下集箱引出的328根直径φ38mm、壁厚为7.3mm、材料为15CrMoG 、节距为53（52.79）mm的光管组成的管带围绕成。经过灰斗拐点（标高为14.918m）后，管带以17.893°的螺旋倾角继续盘旋上升，由328根直径φ38mm、壁厚为6.5MWTmm、材料为15CrMoG 、节距为53（52.79）mm的内螺纹管组成的管带围绕成。螺旋管圈水冷壁在标高40.003m处通过规格为φ219×50、材料为15CrMoG的中间集箱转换成垂直管屏。相邻的中间集箱均用1根φ83×15的压力平衡管连接。垂直管屏由988根φ31.8×6.2mm、材料为12Cr1MoVG、节距为57.5mm的管子组成。本项目堆焊水冷壁采购，所购设备除满足该技术文件要求外，应满足现场设备接口及运行、环境要求。
自然环境条件
多年极端最高气温（℃） | 48 |
多年极端最低气温（℃） | -10 |
最大风速 | 50 |
积雪厚度 | 100 |
平均相对湿度 | 60 |
锅炉的主要设计参数
表1-1 HG-1125/25.4-YM1型锅炉主要设计参数
名 称 | 单位 | BMCR | BRL |
过热蒸汽流量 | t/h | 1125.0 | 1071.0 |
过热器出口蒸汽压力 | MPa(g) | 25.4 | 25.28 |
过热器出口蒸汽温度 | oC | 571 | 571 |
再热蒸汽流量 | t/h | 900.60 | 854.95 |
再热器进口蒸汽压力 | Mpa(g) | 4.47 | 4.24 |
再热器出口蒸汽压力 | Mpa(g) | 4.28 | 4.06 |
再热器进口蒸汽温度 | oC | 323.1 | 318.0 |
再热器出口蒸汽温度 | oC | 569 | 569 |
省煤器进口给水温度 | oC | 289.8 | 286.2 |
2.1.2招标范围
第一部分：1）水冷壁21米至31米水冷壁管更换752根，材质：20G，规格为：φ63.5×7.2㎜ MWT的管子和12.7×6㎜的扁钢焊接而成，管间节距S=76.2mm。 焊口合计1504个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算水冷壁管道更换数量以施工现场实际更换数量为准。
2）末级过热器管屏更换90屏，蛇形管束呈顺列排列，为4管圈，共有并列蛇形管360根，管径规格Φ51×9mm，管屏出入口接管材质：12Cr1MoV 管口数量：720个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算末级过热器管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
3）后屏过热器管屏更换4屏，位于炉膛上方折焰角前，每片屏由14根U型管组成，后屏过热器高度为14.3M。管径规格：入口管屏规格Φ54×8mm，材质12Cr1MoV 焊口数量：56个，出口管屏规格Φ54×10mm，材质12Cr1MoV；焊口数量：56个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算后屏过热器管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
4）更换后屏再热器入口集箱φ406×22mm,长度：13708mm 材质：15CrMo，入口导气管4根，导气管与集箱三通焊缝采用环切，焊口4个，规格φ457×16mm；材质：SA-106-B；管屏与集箱接口规格φ63×4.5mm, 材质12Cr1MoV；焊口数量420个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算后屏再热器管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
5）低温过热器管道更换578根，材质：20G规格为:Φ57×8㎜；焊口合计1156个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算低温过热器管道更换数量以施工现场实际更换数量为准。
6）工程涉及46组中部水冷壁炉膛吹灰器弯管的更换工作（弯管规格：φ63.5×7.2㎜ MWT材质：20G），焊口合计184个。
7）工程涉及46套炉膛吹灰器固定座的更换工作，配合46套炉膛吹灰器固定座密封浇筑工作。
8）工程涉及200根水冷壁冷灰斗弯头更换工作，弯管规格：φ63.5×7.2㎜材质：20G，焊口合计400个。
9）工程涉及200根水冷壁弯头更换工作，弯管规格：φ63.5×7.2㎜材质：20G，焊口合计400个。
10）工程涉及200根锅炉受热面管道更换工作，及更换管道过程中对阻碍管道的割除及恢复工作，焊口合计400个。
11）工程涉及200根锅炉受热面管道更换工作（包含T91等材质管道），及更换管道过程中对阻碍管道的割除及恢复工作，焊口合计400个。
12）工程涉及金属检测主蒸汽及再热蒸汽管道环切取样更换工作，#12炉主汽管道Φ540.8×85.34mm材质：A335P22一段长度：1000mm;#12炉再热蒸汽管道Φ561.6×26mm材质：A335P22两段长度分别：1540mm/2550mm。
13）工程涉及减温器检查手孔环切、焊接及热处理 6个。
14）工程涉及钢梁、栏杆平台、管道、设备设施需拆除部分，工程完工时恢复。
15）工程涉及的所有起重及搬运工作。
16) 工程涉及水冷壁管更换区域的密封鳍片及保温钩钉的恢复（鳍片焊接必须为双边双面焊接）及连接件的恢复。
17）工程涉及的无损检测及热处理工作。
18）承压管道防磨护瓦破损修复，合计3000件。
19)招标人提供更换的管道、脚手架、保温及压缩空气、水、电接口。其它有关工程所需的消耗性材料、辅助材料,如：油漆、砂轮片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧气、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、车辆、起吊设备及废旧管道和杂物转运由投标人自行提供解决。检修现场围栏、标识牌、胶皮等由投标人负责。投标人应严格按照《 现场设备检修标准化规范》要求进行现场隔离等工作，在报价时充分考虑安全措施费用。
第二部分：1）熔覆水冷壁管更换1000根，材质：15CrMo，规格为：Φ38×6.5mmMWT。焊口合计2000个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算水冷壁管道更换数量以施工现场实际更换数量为准。
2）冷灰斗水冷壁管更换200根，材质：15CrMo，规格为：Φ38×7.2mm。焊口合计400个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算冷灰斗水冷壁管更换数量以施工现场实际更换数量为准。
3）冷灰斗水冷壁弯管更换200根，材质：15CrMo，规格为：Φ38×7.2mm。焊口合计400个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算冷灰斗水冷壁弯管更换数量以施工现场实际更换数量为准。
4）水冷壁四角弯管更换200根，材质：15CrMo，规格为：Φ38×6.5mm。焊口合计400个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算水冷壁四角弯管更换数量以施工现场实际更换数量为准。
5）水冷壁中间集箱鳍片修复756块，材质：12Cr1MoV ，鳍片规格：80mm×70mm。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算中间集箱鳍片修复数量以施工现场实际更换数量为准。
6）高温再热器部分管屏改造更换130屏，管屏材质：SA-213 T91，管子规格：Φ51×4.5mm。焊口合计2080个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算高温再热器部分管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
7）工程涉及52根中部水冷壁炉膛吹灰器弯管的更换工作（弯管规格：Φ38×6.5mmMWT材质：15CrMo），焊口合计104个。
8）工程涉及26套炉膛吹灰器固定座的更换工作，配合26套炉膛吹灰器固定座密封浇筑工作。
9）工程涉及100根锅炉受热面管道更换工作，及更换管道过程中对阻碍管道的割除及恢复工作，焊口合计200个。
10）工程涉及钢梁、栏杆平台、管道、设备设施需拆除部分，工程完工时恢复。
11）工程涉及的所有起重及搬运工作。
12) 工程涉及水冷壁管更换区域的密封鳍片及保温钩钉的恢复（鳍片焊接必须为双边双面焊接）及连接件的恢复。
13）工程涉及的无损检测及热处理工作。
14）承压管道防磨护瓦破损修复，合计2000件。
15)招标人提供更换的管道、脚手架、保温及压缩空气、水、电接口。其它有关工程所需的消耗性材料、辅助材料,如：油漆、砂轮片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧气、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、车辆、起吊设备及废旧管道和杂物转运由投标人自行提供解决。检修现场围栏、标识牌、胶皮等由投标人负责。
投标人应严格按照《 现场设备检修标准化规范》要求进行现场隔离等工作，在报价时充分考虑安全措施费用。
2.1.3计划工期：国电长源第一发电 #12机组锅炉四管更换施工计划于2024年4月20日开始，至2025年12月10日结束。其中，#12机组2024年B级检修30天，工期2024年4月20日至2024年5月22日。#12机组2025年A级检修55天，因项目涉及分两次施工，投标人须在机组B级检修期间完成水冷壁前后墙管更换326根及低温过热器缺陷管更换和承压部件金属分析取样管，其他工作在机组A级检修期间完成。需投标人根据招标人机组启停情况分次进厂施工（不排除机组临停检修），其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程报价内。具体施工时间以招标人通知时间为准。
国能长源武汉青山热电 #13、#14号机组锅炉四管更换施工计划于2024年3月21日开始，至2025年12月10日结束。其中，#13、#14机组2024年C级检修18天，#13机组工期2024年3月20日至4月8日，#14机组工期2024年9月10日至9月28日。#13、#14机组2025年C级检修18天，因项目涉及分四次施工，在2024年实施水冷壁更换，2025年实施水冷壁更换和高温再热器改造。投标人将根据实际工作量进行安排，投标人根据招标人机组启停情况分次进厂施工（不排除机组临停检修），其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程报价内。具体施工时间以招标人通知时间为准。
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质条件：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包一级及以上资质证书。
（3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。
（4）投标人须具有并提供有效的中华人民共和国特种设备生产许可证（许可项目：承压类特种设备安装、修理、改造，许可子项目：锅炉安装（含修理、改造）（A））。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2019年2月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有300MW及以上等级火电机组锅炉内管道施工的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目经理资格要求：投标人须提供拟任项目经理有效的安全生产考核合格证（B类）。
【6】其他主要人员要求：
技术负责
安全负责
质量负责
【7】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.
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来源：中国电力招标采购网
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编辑：dljcz